Typický lisovaný alebo extrudovaný plastový diel obsahuje oveľa viac ako jeho základný polymér: väčšina komerčných formulácií obsahuje päť až pätnásť rôznych prísad pre plasty, ktoré sa dávkujú od niekoľkých stotín percenta až po viac ako tretinu celkovej hmotnosti. Toto je jediný najužitočnejší fakt, ktorého sa treba držať, keď hodnotíte cenové ponuky na zlúčeniny, predzmesi alebo potiahnuté produkty, pretože to vysvetľuje, prečo sa dva druhy s rovnakým názvom polyméru môžu v prevádzke správať úplne odlišne. Krátky záver je tento: živica stanovuje strop toho, čo môže formulácia dosiahnuť, zatiaľ čo balík aditív rozhoduje o tom, ako blízko sa k tomuto stropu skutočne dostanete.
Tento sprievodca vás oboznámi s hlavnými rodinami aditív, ich realistickými dávkovacími oknami, spôsobom, akým aditíva interagujú so živicou, na ktorej jazdia, a rizikami obstarávania, ktoré sa najčastejšie prejavujú pri získavaní B2B zdrojov. Perspektíva je zámerne praktická. Ako výrobca polyesterových živíc pre práškové nátery trávime každý pracovný deň na hranici medzi kostrou živice a balíčkom aditív a zvyky, vďaka ktorým sú formulácie náterov úspešné, sa prenášajú priamo do miešania plastov.
Prísady rozhodujú o tom, ako sa polymér správa vo svojom skutočnom prostredí; o tom, čo je možné, rozhoduje v prvom rade živica. Kvalifikujte obe spolu, nikdy nie oddelene.
Čo vlastne aditíva do plastov robia
Prísady do plastov existujú na to, aby vykonávali jednu z dvoch úloh: zmenili spôsob, akým sa materiál správa v konečnom produkte, alebo zmenili jeho správanie počas spracovania. Výkonné prísady predlžujú životnosť a vzhľad, pričom klasickými príkladmi sú antioxidanty, UV stabilizátory, retardéry horenia a zmäkčovadlá. Spracovateľské prísady, vrátane mazív, procesných pomocných látok a tepelných stabilizátorov, chránia taveninu a zariadenie počas výroby dielu. Dobre zostavená formulácia používa oboje, zvyčajne kombinuje tri až osem rodín naraz.
Rovnako dôležité je mať jasno v tom, čo aditíva nedokážu. Stabilizátor môže spomaliť degradáciu, ale nemôže urobiť z inherentne krehkého polyméru húževnatosť a činidlo proti tekutosti nemôže kompenzovať živicu, ktorej viskozita taveniny je nesprávna pre geometriu dielu. Aditíva tiež stoja viac na kilogram ako väčšina komoditných polymérov, často mnohonásobne viac, takže by sa mali posudzovať podľa nákladov na použitie: zlomok percenta správneho stabilizátora, ktorý zabráni reklamácii v záruke, je lacný, zatiaľ čo silne zaťažené plnivo, ktoré šetrí peniaze, ale ničí rázovú pevnosť, je drahé.
To je dôvod, prečo skúsení formulátori považujú balík aditív a základnú živicu za jediné rozhodnutie. Keď zmeníte živicu, dávkovacie okná takmer každého aditíva vo formulácii sa posunú spolu s ním, čo je téma, na ktorej stavia zvyšok tohto článku.
Posudzujte aditíva skôr podľa nákladov na používanie ako podľa ceny za kilogram a vždy ich kvalifikujte podľa konkrétnej živice, na ktorej budú jazdiť.
Hlavné typy prísad do plastov
Akákoľvek príručka aditív má stovky strán, ale každodenná formulačná práca sa točí okolo kompaktného súboru rodín. Karty nižšie sumarizujú tie, s ktorými sa najčastejšie stretnete v cenových ponukách, technických listoch a diskusiách s dodávateľmi, v približne zostupnom poradí podľa toho, ako často rozhodujú o úspechu projektu.
Plastifikátory
Nízkomolekulárne estery, ktoré sa vkladajú medzi polymérne reťazce na zmäkčenie tuhých plastov; ťahúňmi flexibilného PVC kábla a fólie.
Antioxidanty
Blokované fenoly a fosfity, ktoré zachytávajú radikály a chránia polymér počas spracovania taveniny a dlhodobého starnutia teplom.
UV a svetelné stabilizátory
UV absorbéry a bránené amínové svetelné stabilizátory, známe ako HALS, ktoré spomaľujú fotodegradáciu počas expozície vonku.
Tepelné stabilizátory
Systémy vápnika, zinku a organocínu, ktoré zabraňujú PVC uvoľňovaniu kyseliny chlorovodíkovej a odfarbovaniu pri teplotách spracovania.
Spomaľovače horenia
Minerálne, fosforové a bezhalogénové systémy, ktoré zvyšujú odolnosť proti vznieteniu; často najväčšia zložka po samotnom polyméri.
Mazivá a procesné pomôcky
Kovové mydlá, vosky a pomocné látky na báze fluoropolymérov, ktoré kontrolujú viskozitu taveniny, uvoľňovanie a povrchovú úpravu počas tvarovania.
Výplne a výstuže
Uhličitan vápenatý, mastenec a sklenené vlákna, ktoré dodávajú tuhosť, kontrolujú zmršťovanie a znižujú náklady na materiál.
Farbivá
Anorganické a organické pigmenty navrhnuté pre nepriehľadnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a súlad s predpismi.
Funkčné povrchové prísady
Sklzové, antistatické, antifog, antimikrobiálne a nukleačné činidlá, ktoré upravujú správanie povrchu a optickú čistotu.
Dva rozdiely v tomto zozname sú dôležitejšie ako ostatné. Po prvé, antioxidačné balíčky sa zvyčajne vyrábajú ako pár: primárny bránený fenol zvláda dlhodobé starnutie, zatiaľ čo sekundárny fosfit chráni taveninu počas spracovania a tieto dva sú skôr zladené, ako by sa vyberali nezávisle. Po druhé, UV ochrana je skôr systém než jeden produkt, pretože UV absorbéry filtrujú prichádzajúce svetlo, zatiaľ čo HALS opravuje poškodenie, ktoré sa stále vyskytuje, a oba interagujú s pigmentmi, ktoré ich obklopujú.
| Aditívna rodina | Primárna funkcia | Typická úroveň použitia | Spoločné hliadky |
|---|---|---|---|
| Antioxidanty | Zabráňte tepelnej oxidácii počas spracovania a servisu | 0,05 až 0,5 percenta | Predávkovanie môže odfarbiť súčiastku alebo spôsobiť povrchový výkvet |
| UV a svetelné stabilizátory | Pomalá vonkajšia fotodegradácia | 0,2 až 1,5 percenta | Sadze a niektoré pigmenty znižujú ich účinnosť |
| Plastifikátory | Zmäkčiť tuhé polyméry, hlavne PVC | 10 až 40 percent | Migrácia spôsobuje lepivosť, zahmlievanie a stratu adhézie |
| Spomaľovače horenia | Zvýšte odpor vznietenia | 5 až 25 percent alebo viac | Vysoké zaťaženie môže poškodiť rázovú pevnosť a hustotu |
| Mazivá a procesné pomôcky | Ovládajte tok a uvoľňovanie počas spracovania | 0,5 až 2 percentá | Prebytok spôsobuje vytlačenie platne, zákal a zlú tlač |
| Výplne a výstuže | Pridajte tuhosť, kontrolujte zmršťovanie, znížte náklady | 10 až 40 percent | Na správne spojenie s polymérom sú potrebné spojovacie činidlá |
Väčšina problémov s formuláciou má pôvod v dvoch otázkach: je skupina aditív vhodná pre režim zlyhania a je dávkovanie v rámci pracovného okna pre túto špecifickú živicu?
Typické dávkovacie rozsahy: Prečo to málo zaberie
Čísla robia túto diskusiu konkrétnou, takže tabuľka nižšie porovnáva, koľko z každej hlavnej skupiny aditív miešač zvyčajne naplní do hotového prípravku. Hodnoty sú vyjadrené ako hmotnostné percentá celkovej zlúčeniny a predstavujú bežné stredné až horné rozmedzia, a nie zákonné limity alebo maximálne prípustné množstvá. Čítajte zhora nadol, stĺpce zaberajú takmer dva rády, od plnených systémov nad tridsať percent až po antioxidanty pod jedno percento. Toto rozpätie nie je ľubovoľné; odráža, ako každá prísada vykonáva svoju prácu, keď je dispergovaná v polyméri. Majte na pamäti tieto pásma vždy, keď cenová ponuka navrhuje dávkovanie, ktoré je ďaleko mimo nich.
Typické úrovne použitia hlavných prísad do plastov (% hmotn. hotovej zmesi)
Hodnoty sú reprezentatívne rozsahy pre bežné termoplastické zlúčeniny; skutočné dávky sa líšia podľa živice, procesu a regulácie.
Prvým záverom je, že objem a chémia sú na opačných koncoch dávkovacej stupnice. Plnivá, ako je uhličitan vápenatý, mastenec a sklenené vlákna, zaberajú skutočný objem, takže potrebujú desať až štyridsať percent zmesi na zvýšenie tuhosti, kontrolu zmršťovania alebo zníženie nákladov. Zmäkčovadlá vo flexibilnom PVC sa riadia rovnakou logikou, pretože mäkkosť vyžaduje veľkú, pohyblivú frakciu molekúl esterov s nízkou molekulovou hmotnosťou. Spomaľovače horenia zaberajú stredné pásmo, zvyčajne päť až dvadsaťpäť percent, pretože mechanizmus spomaľujúci horenie potrebuje dostatok aktívneho materiálu na prerušenie chémie spaľovania a minerálne systémy môžu ísť ešte oveľa vyššie.
V spodnej časti grafu pôsobia antioxidanty a UV stabilizátory v zlomkoch percent, pretože pôsobia na molekulárnej úrovni a zachytávajú radikály skôr, ako sa reťazová reakcia môže šíriť cez polymér. Bežnou začiatočníckou chybou je zdvojnásobenie dávky antioxidantu, keď test starnutia zlyhá, čo zvyčajne zvyšuje náklady a môže spôsobiť odfarbenie alebo povrchový výkvet bez toho, aby sa odstránila hlavná príčina. Každá rodina má pracovné okno definované živicou, teplotou spracovania a prevádzkovým prostredím; pod oknom kupujete riziko a nad ním kupujete náklady a vedľajšie účinky. Na presnosti dávkovania záleží viac, keď percento klesá, a preto sú predzmesi, ktoré vopred dispergujú aditívum vo vysokej koncentrácii v nosnej živici, a potom sa pustia v množstve 1 až 5 percent do konečnej zmesi, predvoleným formátom dodávky pre nízkodávkové aditíva. Hodnoty sa tiež vzájomne ovplyvňujú: silne plnená zmes často potrebuje dodatočné mazivo a silnejší stabilizačný balík, pretože vyššia viskozita taveniny a väčší povrch plniva urýchľujú tepelné namáhanie počas spracovania. Pred uvoľnením do výroby overte každú zmenu dávkovania oproti skutočnej živici zrýchleným starnutím, mechanickým testovaním a tam, kde je to relevantné, regulačnou kontrolou.
Plnivá a zmäkčovadlá pôsobia podľa objemu, zatiaľ čo stabilizátory pôsobia na základe chémie, takže ich dávkovacie okná sa líšia o dva rády a musia byť kontrolované s rôznou presnosťou.
Kde sa živica stretáva s aditívami: Poučenie z práškových farieb
Všetko vyššie uvedené platí pre akýkoľvek polymér, ale najjasnejší skutočný príklad živice a aditív fungujúcich ako jeden systém pochádza z termosetových práškových náterov, z oblasti, kde BESD pôsobí ako výrobca polyesterových živíc. Práškový náter je v skutočnosti formulovaný polymérny systém, ktorý sa stáva povrchom produktu: živica poskytuje kostru, vytvrdzovacie činidlo dopĺňa zosieťovanú sieť, pigmenty a plnivá upravujú vzhľad a cenu a malý balík aditív kontroluje, ako tavenina tečie a odplyňuje. Pomery sú v celom odvetví dostatočne stabilné, aby sa oplatilo zapamätať si ich.
Aby ste túto štruktúru jasne videli, nižšie uvedená tabuľka donutov rozdeľuje reprezentatívny vonkajší odolný práškový náter podľa hmotnosti. Každý segment je skupina materiálov, ktoré tvorca vyvažuje so všetkými ostatnými. Polyesterová živica dominuje tesne pod šesťdesiatimi percentami, za ňou nasledujú pigmenty, plnivá, vytvrdzovacie činidlo a tenký plátok spracovateľských prísad. Presné čísla sa menia so systémom vytvrdzovania a farbou, ale celková architektúra sa mení len zriedka. Použite graf ako mentálny model pre aký veľký vplyv má každý komponent.
Typická vonkajšia odolná prášková formulácia podľa hmotnosti
Dominantným segmentom je samotná polyesterová živica so zhruba päťdesiatimi ôsmimi percentami, a to nie je náhoda pri stanovení ceny, ale definícia systému. Živica je základnou kostrou tvoriacou film: nastavuje základnú tvrdosť, pružnosť, lesk a odolnosť voči poveternostným vplyvom, ktorú žiadna prísada nemôže vytvoriť od začiatku. Pigmenty a farbivá prichádzajú na rad s približne 22 percentami a ich vplyv je hlbší ako vzhľad, pretože výber pigmentu ovplyvňuje kriedové správanie, stabilitu pri prepalovaní a dokonca aj to, ako efektívne funguje balenie UV stabilizátora. Plnidlá a plnivá s približne ôsmimi percentami upravujú cenu, tvrdosť a pokrytie hrán bez zmeny chémie filmu.
Segment vytvrdzovacieho činidla, zhruba sedem percent v systéme vytvrdzovanom TGIC, je na zaujímavej hranici medzi aditívom a štruktúrnym komponentom. Nielenže modifikuje živicu; reaguje s ním a stáva sa súčasťou zosieťovanej siete, ktorá dodáva vytvrdenému filmu jeho trvanlivosť. Zvyšných pár percent je miesto, kde žijú klasické prísady: akrylové tekuté činidlá, ktoré vyrovnávajú taveninu, benzoín, ktorý uvoľňuje zachytené plyny, a vosky, ktoré kontrolujú textúru a sklz. Tento plátok je malý, ale neúmerne ovplyvňuje kvalitu povrchu. Príliš málo tekutého činidla sa prejavuje ako pomarančová kôra, zatiaľ čo príliš veľa oslabuje pokrytie okrajov; prebytok benzoínovej žltej farby svetla a problémy s odplyňovaním vytvárajú dierky, ktoré žiadna následná korekcia nedokáže odstrániť. To je dôvod, prečo výber živice a výber aditív nemožno považovať za samostatné nákupné rozhodnutia. Zmena hodnoty kyslosti živice, teploty skleného prechodu alebo funkčnosti posúva dávkovacie okná takmer všetkého ostatného v prípravku.
Hybridné epoxy-polyesterové systémy pre vnútorné časti, ako je kancelársky nábytok, regály a domáce spotrebiče, poskytujú mechanickú pevnosť a chemickú odolnosť za ekonomickú cenu. Pretože vnútorné časti len zriedka čelia priamemu slnečnému žiareniu, balík aditív môže zostať skromný, čo udržuje rozpočty na zloženie pod kontrolou.
Polyesterové živice pre hybridné epoxidovo-polyesterové práškové laky Polyesterové živice s karboxylovými funkčnými skupinami určené pre hybridné epoxidom vytvrdzované práškové nátery, ponúkajúce mechanickú pevnosť a chemickú odolnosť za ekonomickú cenu pre vnútorné použitie, ako je kancelársky nábytok, regály a domáce spotrebiče. Zobraziť produkt → Pri vonkajších prácach, ako je oplotenie záhrady, stavebné materiály a dopravné zariadenia, sa odolnosť voči slnečnému žiareniu a vlhkosti stáva rozhodujúcim faktorom a živicová platforma musí byť dizajnovo odolná voči poveternostným vplyvom. Cesta vytvrdená TGIC je už dlho meradlom odolnosti polyesterových práškových náterov v exteriéri.
Polyesterové živice pre vonkajšie práškové nátery vytvrdzované TGIC Polyesterové živice s karboxylovými funkčnými skupinami vytvrdené pomocou TGIC sú dlhou meradlom odolnosti voči vonkajšiemu prostrediu. Vhodné pre aplikácie odolné voči poveternostným vplyvom, ako je oplotenie záhrad, stavebné materiály a dopravné zariadenia vystavené slnečnému žiareniu a vlhkosti. Zobraziť produkt → Tam, kde si regulačná klasifikácia alebo ciele trvalej udržateľnosti vyžadujú cestu bez TGIC, platforma HAA vytvrdzuje hydroxyalkylamidovými činidlami a má porovnateľný profil vonkajšieho výkonu s vlastným odplyňovaním pre balík aditív. Výber medzi týmito platformami je presne ten druh rozhodnutia, s ktorým by mal výrobca živice pomôcť, pretože odpoveď naraz mení rozvrh vytvrdzovania, naplnenie pigmentu a charakteristiky toku.
Polyesterové živice bez obsahu TGIC pre práškové nátery vytvrdzované HAA Polyesterové živice s hydroxylovými funkčnými skupinami určené na vytvrdzovanie s hydroxyalkylamidovými (HAA) činidlami, ktoré poskytujú cestu bez TGIC s porovnateľnou odolnosťou voči vonkajším vplyvom počasia pre trvalo udržateľné vonkajšie práškové náterové formulácie. Zobraziť produkt → Spoločnosť BESD vyrába polyesterové živice od roku 1998 a dnes prevádzkuje ročnú kapacitu 100 000 ton zo svojho závodu v chemickom priemyselnom parku Yangzhou, podporovanú systémami certifikovanými podľa ISO9001 a ISO14001 a prispôsobením ODM/OEM zákazníkom, ktorých formulácie vyžadujú špecifické hodnoty kyslosti, viskozity alebo správanie pri vytvrdzovaní. Pre kupujúcich, ktorí porovnávajú dodávateľov živice, je táto kombinácia rozsahu a nastaviteľnosti tým, čo mení rovnováhu živice a prísady z obmedzenia na dizajnový nástroj.
Živica tvorí približne šesťdesiat percent práškového náteru a definuje všetky základné vlastnosti; balík prísad je niekoľko percent, ktoré rozhodujú o tom, či povrch skutočne vyzerá a vydrží tak, ako bol navrhnutý.
Aplikačné scenáre a body výberu
Výber začína z aplikácie, nie z katalógu aditív. Plotový stĺpik a škrupina kancelárskej stoličky môžu používať podobnú chémiu na papieri, ale jeden čelí desaťročiam vystavenia UV žiareniu a druhý kontaktom, oderom a čistiacim chemikáliám. Párová tabuľka nižšie porovnáva dva najbežnejšie typy programov, ktoré vidíme v práškovo lakovaných výrobkoch, a rozhodnutia o zložení, ktoré z každého vyplývajú.
| Vnútorné programy | Vonkajšie programy |
|---|---|
| Kancelársky nábytok, domáce spotrebiče, regály a kryty komunikačných zariadení | Záhradné ploty, stavebné materiály, dopravné zariadenia, automobilové komponenty a fitness zariadenia |
| Tvrdosť, odolnosť voči chemikáliám a škvrnám a efektívnosť nákladov | Zachovanie lesku a farby, odolnosť proti kriedeniu a ochrana proti korózii |
| Zameranie na zloženie: hybridná epoxy-polyesterová chémia s balíkom chudých prísad | Zameranie na zloženie: polyester odolný voči poveternostným vplyvom s vytvrdzovaním TGIC alebo HAA plus balík aditív orientovaných na UV žiarenie |
Bez ohľadu na program sa na akúkoľvek prísadu do plastov vzťahujú štyri výberové kritériá:
- Súlad s predpismi: pravidlá pre styk s potravinami, obmedzenia REACH a limity RoHS pre ťažké kovy musia byť zdokumentované pred objednávkou, nie po nej.
- Tepelná kompatibilita: každá prísada musí vydržať skutočnú teplotu spracovania bez toho, aby sa rozložila alebo vyprchala.
- Migračné správanie: prísady, ktoré vykvitnú na povrch, môžu po mesiacoch zahmlievať susedné časti, lepiť filmy alebo tlačiť zle.
- Riadenie interakcie: dve samostatne vynikajúce prísady sa môžu navzájom neutralizovať alebo napadnúť polymér, keď sa spoja.
Posledné kritérium je najmenej zhovievavé, pretože sa prejavuje iba v skúškach. To je tiež miesto, kde si výrobca živice zaslúži miesto v konverzácii: vedieť, ako daná polyesterová platforma reaguje na tekuté činidlá, odplyňovacie činidlá a nanášanie pigmentu, skracuje cestu od užšieho výberu k výrobnej receptúre.
Vyberte si aditíva z aplikácie spätne: súlad, teplota spracovania, migrácia a interakcie eliminujú väčšinu kandidátov rýchlejšie ako porovnávanie cien.
Bežné riziká obstarávania s prísadami do plastov
Väčšina zlyhaní súvisiacich s aditívami vo výrobe nie sú zlyhania chémie, ale zlyhania obstarávania: správny produkt bol zakúpený bez dokumentácie, dávkovaný bez kalibrácie alebo nahradený bez skúšky. Nižšie uvedená tabuľka uvádza najčastejšie prípady porúch, ktoré formulátori hlásia, spolu s bezpečnostnými opatreniami, ktoré im bránia.
| Bežný problém | Ako to vyzerá vo výrobe | Praktická poistka |
|---|---|---|
| Predávkovaný lubrikant alebo vosk | Doska na kotúčoch, zákal a slabá priľnavosť tlače | Overte dávkovanie pomocou gravimetrických podávačov a skúšobných chodov |
| Poddávkované balenie antioxidantov | Krehkosť a zmena farby pri skorom starnutí v peci | Nastavte akceptačné testy na základe doby indukcie oxidácie |
| Konflikt pigmentu a stabilizátora | Rýchlejšie vyblednutie napriek pridanému UV baleniu | Najprv skontrolujte kompatibilitu HALS s pigmentovou chémiou |
| Prísady citlivé na vlhkosť, ako sú fosfity | Hydrolýza, čierne škvrny a nekonzistentný pokles | Vyžadujte zapečatené balenie, suché skladovanie a pravosť šarže |
| Migrácia plastifikátora | Lepenie povrchu, zahmlievanie a strata priľnavosti | Vyberte si polymérne alebo vysokomolekulárne typy |
| Regulačné medzery | Odmietnuté zásielky a nákladný redizajn | Vopred zbierajte dokumenty týkajúce sa kontaktu s potravinami, REACH a RoHS |
Záruky majú spoločnú tému: sledovateľnosť. Či už nakupujete od priameho výrobcu, obchodnej spoločnosti alebo veľkoobchodníka, trvajte na osvedčení o analýze pre každú šaržu a nie iba pri prvej zásielke a potvrďte, kto materiál skutočne vyrába. Priame vzťahy s výrobcami uľahčujú kontrolu výroby, zosúladenie so špecifikáciami a úpravu produktov, keď sa zmení vaše zloženie, a preto odporúčame zákazníkom, aby hodnotili dodávateľa živice rovnakým spôsobom, akým by hodnotili dodávateľa prísad.
Kompaktný kontrolný zoznam pokrýva zvyšok procesu nákupu:
- Opýtajte sa, či je dodávateľ priamy výrobca alebo obchodná spoločnosť, a požiadajte o audit alebo návštevu závodu.
- Získajte certifikát o analýze pre každú šaržu s retenčnými vzorkami uschovanými pre referenciu.
- Vykonajte pilotné testy na vašom skutočnom živicovom systéme predtým, ako sa zaviažete k hromadným objednávkam.
- Pred zadaním objednávky si overte regulačnú dokumentáciu pre váš cieľový trh.
- Balenie, podmienky skladovania a trvanlivosť si dohodnite v zmluve, nie dodatočne e-mailom.
- Kalibrujte gravimetrické podávače podľa pevného plánu, pretože aditíva s nízkymi dávkami zosilňujú chyby pri podávaní.
Vysledovateľnosť prevyšuje cenu: dokumentácia na úrovni šarží, kalibrované dávkovanie a pilotné skúšky na vašej vlastnej živici zabránia väčšine zlyhaní aditív ešte pred ich začiatkom.
Preskúmajte viac od BESD
Ak sa váš súčasný projekt zasekol na živicovej strane tejto rovnováhy, dva zdroje na našej stránke idú hlbšie do rozhodnutí, na ktorých záleží najviac.
| Technické čítanie | Zákazkový vývoj živice |
|---|---|
| Hlavná úloha polyesterovej živice v práškových náteroch Vysvetľuje, ako živicová kostra určuje výkonovú obálku hotového náteru, od mechanickej pevnosti po zachovanie lesku. | Prispôsobenie živice ODM a OEM Popisuje, ako vyvíjame živice prispôsobené systému vytvrdzovania zákazníka, aplikačnej metóde a konečnému prostrediu použitia. |
Odtiaľ zvyčajne stačí krátky rozhovor s naším technickým tímom o vašom systéme vytvrdzovania, substráte a servisnom prostredí, aby ste zúžili platformu živice a s ňou aj rozhodnutia o aditívoch, ktoré nasledujú. Môžete nás kontaktovať prostredníctvom kontaktnej stránky pre vzorky, cenové ponuky alebo prispôsobené formulácie.
Najprv opravte živicovú platformu a balík aditív sa stane súborom kontrolovaných, predvídateľných rozhodnutí, nie pokusov a omylov.
