Dvojzložková polyesterová živica TGIC je polyester s karboxylovou funkčnou skupinou kombinovaný s triglycidylisokyanurátom ako zosieťovacím činidlom a vyberajú si ho tvorcovia povlakov, pretože reakcia medzi epoxidovými skupinami TGIC a karboxylovými skupinami polyesteru vytvára hustú, tepelne stabilnú sieť, ktorá odoláva ultrafialovej degradácii, chemickému napadnutiu a mechanickému opotrebovaniu oveľa lepšie ako mnohé jednozložkové alternatívy. Tento živicový systém tvorí základ veľkého podielu vonkajších práškových náterov, zvitkových náterov a automobilových náterov, pretože vytvrdený film spája vysoké zachovanie lesku so silnou odolnosťou proti nárazu a flexibilitou. Formulátori, ktorí potrebujú živicu, ktorá môže byť vyladená naprieč hodnotou kyslosti, viskozitou a teplotou skleného prechodu, sa zvyčajne obracajú na viacstupňovú skupinu produktov, a nie na jedinú fixnú receptúru, pretože rôzne projekty vyžadujú rôzne tokové správanie a rôzne úrovne lesku. Tento článok vás prevedie chémiou, merateľnými vlastnosťami a praktickým procesom výberu triedy pre dvojzložkovú polyesterovú živicu TGIC, pričom sa namiesto zovšeobecnených tvrdení používajú skutočné technické parametre. Výrobcovia, veľkoobchodníci a formulátori náterov, ktorí hodnotia dodávateľa polyesterovej živice, nájdu nižšie štruktúrované porovnanie údajov o triede, návod na použitie a poznámky k spracovaniu.
Čo odlišuje dvojzložkovú polyesterovú živicu TGIC
Dvojzložkový systém polyesterovej živice TGIC je vyrobený z dvoch samostatných surovín, ktoré sa stávajú funkčnou náterovou živicou až po spojení a vytvrdnutí. Prvou zložkou je nasýtená polyesterová živica nesúca voľné karboxylové skupiny pozdĺž svojho hlavného reťazca, vyrobená polykondenzačnou reakciou medzi polyolmi a polykyselinami pri kontrolovanej teplote a vákuových podmienkach. Druhou zložkou je triglycidylisokyanurát, tuhá kryštalická zlúčenina, ktorej tri epoxyskupiny reagujú s karboxylovými skupinami polyesteru počas kroku vypaľovania. Táto reakcia vytvára esterové väzby a vytvára trojrozmernú zosieťovanú sieť, ktorá je oveľa odolnejšia voči teplu, chemikáliám a vonkajším poveternostným vplyvom ako lineárny alebo ľahko zosieťovaný film. Pretože hustotu zosieťovania možno upraviť zmenou pomeru polyesteru k TGIC, formulátori získajú úroveň kontroly nad tvrdosťou, flexibilitou a leskom, ktorú je ťažké dosiahnuť s plne vopred zreagovanými živicami v jednom balení. Dvojzložková polyesterová živica TGIC sa najčastejšie dodáva v pomeroch, ako je 95 dielov polyesteru na 5 dielov vytvrdzovacieho činidla alebo 90 dielov polyesteru na 10 dielov vytvrdzovacieho činidla, pričom vyššie množstvo vytvrdzovacieho činidla je vo všeobecnosti spojené so živicami s vyššou kyslosťou, ktoré sú určené na rýchlejšie alebo úplnejšie zosieťovanie. Táto flexibilná párová štruktúra je jedným z hlavných dôvodov, prečo technológia zostáva štandardnou voľbou v architektonických, priemyselných a dopravných segmentoch práškového lakovania, kde sa vyžaduje odolný film odolný voči poveternostným vplyvom. Výber správnej kombinácie kvality polyesteru a pomeru vytvrdzovacieho činidla preto nie je zanedbateľným technickým detailom, ale rozhodnutím, ktoré priamo ovplyvňuje konečný výkon náteru.
Hlavné výkonnostné vlastnosti, na ktorých záleží pre formulátorov
Keď výrobca náteru hodnotí dvojzložkovú polyesterovú živicu TGIC, pred spustením akejkoľvek skúšobnej šarže sa skontrolujú štyri merania: hodnota kyslosti, viskozita, teplota skleného prechodu a čas vytvrdzovania. Číslo kyslosti udáva, koľko reaktívnych karboxylových miest je dostupných na jednotku živice, a priamo určuje, koľko TGIC vytvrdzovacieho činidla je potrebné na dosiahnutie úplného zosieťovania. Viskozita, zvyčajne meraná v roztavenom stave pri pevnej teplote, určuje, ako prášok tečie a ako sa vyrovná počas cyklu pečenia, čo následne ovplyvňuje hladkosť povrchu a rovnomernosť lesku. Teplota skleného prechodu odráža bod, v ktorom sa vytvrdená alebo nevytvrdená živica posúva z tuhého sklovitého stavu do mäkšieho stavu, a má silný vplyv na stabilitu prášku pri skladovaní a pružnosť hotového filmu. Čas vytvrdzovania a teplota vytvrdzovania definujú praktické okno pečenia, ktoré musí nanášacia linka prebehnúť, aby sa dosiahlo úplné zosieťovanie bez nadmerného alebo nedostatočného vypálenia filmu.
Nižšie uvedená tabuľka predstavuje rozsah teplôt skleného prechodu v rámci rodiny dvojzložkových tried polyesterových živíc TGIC, takže formulátori môžu rýchlo porovnať tepelnú stabilitu bez krížového odkazovania na úplnú tabuľku údajov. Vyššia teplota skleného prechodu vo všeobecnosti podporuje lepšiu stabilitu pri skladovaní prášku a znižuje riziko spekania v teplých podmienkach skladu. Toto porovnanie je užitočné najmä pre výrobcov pôsobiacich v regiónoch so zvýšenou teplotou okolia počas prepravy alebo skladovania. Posúdenie týchto údajov spolu s hodnotou kyslosti a viskozitou poskytuje úplnejší obraz o tom, ako sa bude trieda správať od výroby prášku až po finálny vytvrdený film. Nižšie uvedená vizualizácia používa minimálnu teplotu skleného prechodu uvedenú pre každý stupeň.
Stĺpcový graf ukazuje, že teplota skleného prechodu v tejto dvojzložkovej skupine polyesterových živíc TGIC sa pohybuje tesne medzi 60 a 67 stupňami Celzia, čo je typické okno pre polyesterové živice na práškové lakovanie určené na vonkajšie a priemyselné použitie. YZ9838 zaznamenáva najvyššiu minimálnu teplotu skleného prechodu v skupine pri 67 stupňoch Celzia, čo podporuje silnú stabilitu pri skladovaní prášku a znižuje možnosť zablokovania alebo spekania počas prepravy za teplého počasia. YZ9895 a YZ9808Z sú na dolnom konci rozsahu pri 60 stupňoch Celzia a tieto triedy sú formulované na spárovanie s náprotivkom s vyššou hodnotou kyslosti na vytvorenie kompletného dvojzložkového systému. Úzke rozšírenie v rámci rodiny znamená, že formulátori môžu prepínať medzi druhmi z dôvodu lesku alebo flexibility bez dramatickej zmeny správania pri manipulácii s práškom na výrobnej linke. Živica s vyššou teplotou skleného prechodu je vo všeobecnosti menej náchylná na predčasné spekanie v kabíne na práškové lakovanie, čo pomáha udržiavať účinnosť prenosu prvého prechodu. Výrobcovia špirálových povlakov, ktorí často skladujú prášok na dlhšie obdobie pred použitím, majú z tohto dôvodu tendenciu uprednostňovať triedy smerom k vyššej hranici tohto rozsahu. Automobilové lakovacie linky, ktoré uprednostňujú pružnosť filmu a odolnosť proti nárazu spolu s tepelnou stabilitou, budú porovnávať teplotu skleného prechodu s viskozitou a hodnotou kyslosti spoločne, a nie izolovane. Za zmienku tiež stojí, že teplota skleného prechodu ovplyvňuje čas vytvrdzovania, pretože živica bližšie k bodu prechodu začne v peci skôr mäknúť a tiecť, čo ovplyvní vyrovnanie a konečný lesk. Výrobcovia, ktorí hodnotia nového dodávateľa dvojzložkovej polyesterovej živice TGIC, by mali vždy požadovať tento parameter spolu s certifikátom analýzy, a nie spoliehať sa na jedinú priemernú špecifikáciu. Porovnanie teploty skleného prechodu vedľa seba, ako je uvedené vyššie, uľahčuje výber kandidátskych tried pred vyžiadaním laboratórnych vzoriek.
Porovnanie hodnoty kyslosti a viskozity v rámci rodiny tried
Číslo kyslosti a viskozita sú dva parametre, ktoré najviac priamo ovplyvňujú, ako sa dvojzložková polyesterová živica TGIC správa počas výroby prášku a počas samotného procesu nanášania náteru. Číslo kyslosti sa uvádza ako miligramy hydroxidu draselného na gram živice a odráža hustotu reaktívnych karboxylových skupín dostupných na zosieťovanie s vytvrdzovacím činidlom TGIC. Viskozita, meraná v roztavenom stave pri 200 stupňoch Celzia, opisuje, ako voľne živica tečie, keď dosiahne teplotu vytvrdzovania na substráte. Živica s nízkou viskozitou má tendenciu hladšie sa vyrovnávať, ale môže byť náchylnejšia k ochabovaniu na zvislých povrchoch, zatiaľ čo živica s vyššou viskozitou lepšie drží hrúbku filmu na okrajoch, ale môže vykazovať väčšiu textúru, ak nie je správne vyvážená. Čiarový graf nižšie sleduje oba parametre v skupine deviatich tried, aby ukázal, ako sa pohybujú spolu, keď sa typ živice posúva od polyesterových komponentov s nižšou kyslosťou k vytvrdzovacím partnerom s vyššou hodnotou kyslosti.
Čiarový graf jasne ukazuje, že táto dvojzložková skupina polyesterových živíc TGIC sa prirodzene rozdeľuje do dvoch pásiem kyslosti, a nie do hladkej postupnej krivky. Typy ako YZ9818, YZ9828, YZ9895 a YZ9808Z sú v pásme nižšej kyslosti, všeobecne medzi 17 a 25 mg KOH na gram, a tieto pôsobia ako základná polyesterová zložka v páre. Typy ako YZ9868, YZ9878, YZ9899, YZ9838 a YZ9838Z sa nachádzajú v pásme s vyšším číslom kyslosti, zhruba medzi 48 a 58 mg KOH na gram, a sú formulované tak, aby sa zmiešali s partnerom s nižším číslom kyslosti na dokončenie systému vytvrdzovania. Táto dvojpásová štruktúra je presne to, čo vyžaduje dvojzložkový systém, pretože vytvrdzovacia reakcia závisí od komplementárnej karboxylovej a epoxidovej stechiometrie naprieč spárovanými živicami. Viskozita sleduje súvisiaci, ale zreteľný vzor, pričom väčšina tried spadá do stredného rozsahu vhodného pre štandardné zariadenia na vytláčanie prášku a tvorbu filmu, zatiaľ čo YZ9895 a YZ9899 vykazujú pomerne nižšiu viskozitu, ktorá podporuje jemné vyrovnávanie potrebné pre systém vysokej odolnosti voči poveternostným vplyvom, tieto dve triedy sú navrhnuté tak, aby sa spájali. Formulátori, ktorí spárujú YZ9828 s YZ9868 alebo YZ9878, môžu vytvárať prenosové nátery alebo práškové systémy s nízkym leskom, zatiaľ čo spárovanie YZ9895 s YZ9899 sa zameriava na aplikácie vyžadujúce predĺženú vonkajšiu odolnosť. Dvojica konštrukčných tried, YZ9808Z a YZ9838Z, je formulovaná špeciálne pre anti-flex práškové systémy a možno ju tiež kombinovať, aby sa vytvorila povrchová úprava s nízkym leskom okolo úrovne lesku dvadsaťpäť. Pochopenie toho, kde sa kandidátsky stupeň nachádza na grafoch kyslosti a viskozity, pomáha formulátorovi pred spustením skúšobnej šarže predpovedať, či výsledný prášok bude potrebovať úpravu hladín tekutých prísad alebo plánu pečenia. Tento druh zobrazenia párových údajov je informatívnejší než pohľad na ktorýkoľvek jednotlivý hárok so špecifikáciami izolovane, pretože výkon dvojzložkovej živice je vo svojej podstate príbuzný medzi dvoma spárovanými produktmi.
Pomerové zloženie v rámci rodiny produktov
Dvojzložková polyesterová živica TGIC sa zvyčajne dodáva v jednom z dvoch štandardných pomerových formátov, buď 95 dielov živice na 5 dielov vytvrdzovacieho činidla alebo 90 dielov živice na 10 dielov vytvrdzovacieho činidla, pričom výber pomeru je priamo viazaný na číslo kyslosti spárovaného polyesterového komponentu. Polyester s nižším číslom kyslosti sa vo všeobecnosti páruje s pomerom 95 ku 5, pretože menej karboxylových miest vyžaduje menší podiel vytvrdzovacieho činidla na dosiahnutie úplného zosieťovania. Polyester s vyšším číslom kyslosti sa vo všeobecnosti páruje s pomerom 90 ku 10, pretože je prítomných viac karboxylových miest a na dokončenie reakcie je potrebný väčší podiel vytvrdzovacieho činidla. Táto pomerová štruktúra je praktickou výhodou pre výrobcov náterov, pretože štandardizuje proces miešania v širokej škále hotových práškových formulácií. Tabuľka šišiek nižšie uvádza, koľko stupňov v tejto rodine spadá do jednotlivých kategórií pomerov, čo poskytuje rýchly vizuálny prehľad o tom, ako je produktový rad usporiadaný.
Šiškový graf ukazuje, že táto dvojzložková skupina polyesterových živíc TGIC obsahuje štyri triedy postavené na pomere 95 ku 5 a päť tried postavených na pomere 90 ku 10, čo poskytuje pomerne vyvážené rozdelenie naprieč produktovou líniou. Táto rovnováha je zámerná, pretože výrobca náterov potrebuje základnú živicu s nízkou kyslosťou a párovú živicu s vysokou kyslosťou dostupnú v približne rovnakej rozmanitosti na vytvorenie rôznych hotových systémov, ako sú prenosové nátery, nátery s nízkym leskom, nátery proti ohybu a nátery odolné voči poveternostným vplyvom. 95 až 5 druhov, vrátane YZ9818, YZ9828, YZ9895 a YZ9808Z, vo všeobecnosti slúži ako primárna filmotvorná živica v zmesi, ktorá prispieva k väčšine vlastností povlaku, ako je lesk a mechanická pevnosť. 90 až 10 druhov, vrátane YZ9868, YZ9878, YZ9899, YZ9838 a YZ9838Z, zvyčajne prinášajú vyššiu hustotu reaktívnych miest potrebnú na dokončenie zosieťovania a často prinášajú sekundárne funkčné výhody, ako je odolnosť voči vriacej vode alebo vhodnosť prenosu drevených vlákien. O niečo viac tried v kategórii 90 až 10 odráža rozsah špecializovaných aplikácií, pretože viaceré z týchto tried s vyšším číslom kyslosti sú jednotlivo opísané ako schopné odolnosti voči vriacej vode alebo kompatibility s prenosovým filmom, čo rozširuje ich použitie nad rámec jedného párovacieho partnera. Formulátor náteru, ktorý si vyberá dvojzložkový systém, by sa mal najprv rozhodnúť pre cieľovú aplikáciu, či už ide o štandardný vonkajší architektonický náter, transfer alebo povrchovú úpravu dreva, vzhľad s nízkym leskom alebo požiadavku na antiflex alebo super odolnosť voči poveternostným vplyvom, a potom vybrať vhodný pár z oboch kategórií pomerov. Tento štruktúrovaný prístup sa vyhýba pokusom a omylom, ktoré sa môžu vyskytnúť, keď sa triedy vyberajú skôr na základe dostupnosti, než na základe zodpovedajúcej chemickej kompatibility. Tabuľka pomerového zloženia je užitočnou referenciou pre obstarávacie tímy porovnávajúce dvojzložkový katalóg výrobcov polyesterových živíc TGIC, pretože na prvý pohľad ukazuje, či dodávateľ ponúka dostatočnú šírku pre oba typy pomerov na podporu viacerých hotových náterových liniek. Dobre zaokrúhlený katalóg, ako je ten, ktorý je tu zhrnutý, podporuje formulátorov, ktorí potrebujú vyvinúť niekoľko druhov náterov bez toho, aby museli meniť dodávateľov pre každý z nich. Tento druh zobrazenia na úrovni kategórie dopĺňa porovnanie známok podľa známok zobrazené v predchádzajúcich grafoch.
Úplná porovnávacia tabuľka
Nasledujúca tabuľka zjednocuje kompletné technické údaje pre rodinu dvojzložkových polyesterových živíc TGIC, čo umožňuje formulátorom porovnať všetky štyri základné parametre vedľa seba v jedinom odkaze. Preskúmanie hodnoty kyslosti, viskozity, teploty skleného prechodu a plánu vytvrdzovania spoločne, namiesto jedného po druhom, je najspoľahlivejší spôsob, ako vybrať kandidátske triedy pred požiadaním o laboratórnu vzorku. Veľkoobchodníci a výrobcovia, ktorí získavajú polyesterovú živicu na výrobu práškových náterov, bežne požadujú tento druh konsolidovanej tabuľky pri porovnávaní dodávateľov, pretože to znižuje potrebu tam a späť na zhromažďovanie individuálnych špecifikačných listov.
| stupňa | Pomer | Hodnota kyslosti | Viskozita 200C | Tg min C | Vytvrdzovanie |
|---|---|---|---|---|---|
| YZ9818 | 95/5 | 19-25 | 4,5-7,5 | 63 | 200 °C x 12 min |
| YZ9828 | 95/5 | 17-23 | 5,5-8,5 | 63 | 200 °C x 12 min |
| YZ9868 | 90/10 | 48-56 | 2,5-5,5 | 64 | 200 °C x 12 min |
| YZ9878 | 90/10 | 48-56 | 5,5-8,5 | 66 | 200 °C x 12 min |
| YZ9895 | 95/5 | 18-24 | 3,0-6,0 | 60 | 200 °C x 12 min |
| YZ9899 | 90/10 | 49-55 | 2,0-4,0 | 64 | 200 °C x 12 min |
| YZ9838 | 90/10 | 48-56 | 4,0-7,0 | 67 | 200 °C x 12 min |
| YZ9808Z | 95/5 | 18-25 | 7,0-10,0 | 60 | 200 °C x 12 min |
| YZ9838Z | 90/10 | 50-58 | 3,5-6,5 | 62 | 200 °C x 12 min |
Priradenie páru tried k cieľovému náterovému systému
Výber dvojzložkového páru polyesterových živíc TGIC je skôr záležitosťou prispôsobenia zamýšľaného výsledku náteru zdokumentovanému správaniu každého druhu, než výberu živíc iba podľa názvu. Štandardný prenosový alebo nízkolesklý náter zvyčajne spája stupeň 95 až 5, ako je YZ9828, s partnerom 90 až 10, ako je YZ9868 alebo YZ9878, pretože je zdokumentované, že tieto kombinácie podporujú aplikáciu prenosového filmu aj povrchové úpravy so zníženým leskom. Vriacej vode odolný alebo prenosový náter dreva sa opiera o YZ9878, ktorý je špecificky známy týmto profilom odolnosti spolu s jeho kompatibilitou s prenosom. Projekt zameraný na predĺženú trvanlivosť v exteriéri ťaží z páru YZ9895 a YZ9899, ktorý je opísaný ako schopný produkovať práškový systém odolný voči poveternostným vplyvom, užitočný pre nátery, ktoré čelia dlhodobému vystaveniu slnku a vlhkosti. Antiflexný náter zameraný na konštrukciu, kde musí fólia tolerovať ohyb alebo náraz bez praskania, najlepšie poslúži pár YZ9808Z a YZ9838Z, ktorý možno tiež kombinovať, aby sa dosiahol vzhľad s nízkym leskom okolo úrovne lesku dvadsaťpäť, keď sa vyžaduje vizuálna úprava. Radarová tabuľka nižšie porovnáva tri reprezentatívne stupne naprieč štyrmi normalizovanými dimenziami výkonu, aby poskytla rýchly vizuálny pocit, ako sa líšia ich profily.
Radarová tabuľka ilustruje, že pár YZ9895 a YZ9899 s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom dosahuje vysoké skóre ako z hľadiska odolnosti voči poveternostným vplyvom, tak aj z hľadiska toku s nízkou viskozitou v porovnaní s ostatnými triedami, čo je v súlade s dokumentovaným rozsahom nižšej viskozity 2,0 až 6,0 pascal sekúnd pre toto párovanie. Táto nižšia viskozita podporuje hladký, bezchybný film potrebný pre nátery, ktoré budú roky vystavené vonkajšiemu slnku a vlhkosti bez výraznej straty lesku. Typy na všeobecné použitie, ako je YZ9838, dosahujú lepšie výsledky v oblasti flexibility a reaktivity, čo odráža vyššiu kyslosť a širšiu využiteľnosť pri prenose a aplikáciách s nízkym leskom. Dvojica konštrukčných tried, v duchu reprezentovaná profilom proti ohybu, by skórovala výraznejšie z hľadiska flexibility vzhľadom na jej zdokumentovanú odolnosť voči praskaniu pri ohybovom namáhaní. Je dôležité čítať radarovú tabuľku ako je táto ako relatívne porovnanie, nie ako absolútne hodnotenie výkonu, pretože každý zobrazený rozmer závisí od toho, ako je živica v konečnom dôsledku formulovaná s pigmentmi, prísadami a inými zložkami živice. Formulátori by mali považovať radarové porovnanie za východiskový bod pre užší výber párov tried a vždy potvrdiť konečný výkon prostredníctvom svojich vlastných aplikačných skúšok. Vizuálne porovnanie je užitočné najmä v počiatočnej fáze hodnotenia dodávateľa, keď nákupný tím potrebuje rýchlo zúžiť dlhý zoznam špecifikácií na dvoch alebo troch realistických kandidátov. Pretože výkon dvojzložkovej polyesterovej živice TGIC závisí skôr od párovej kombinácie než od samostatnej živice, každú porovnávaciu tabuľku tohto druhu by ste mali vždy čítať spolu s údajmi o kyslosti a pomere uvedených vyššie v tomto článku. Výrobcovia povlakov zvitkov, ktorí hodnotia flexibilitu pre operácie tvarovania valcovaním, by napríklad chceli silne zvážiť os flexibility, zatiaľ čo výrobcovia architektonických povlakov v oblastiach s vysokým UV žiarením by zvážili os odolnosti voči poveternostným vplyvom. Tento druh viacrozmerného myslenia odráža, ako skúsení formulátori skutočne pristupujú v praxi k výberu dvojzložkovej triedy polyesterovej živice TGIC, namiesto toho, aby sa spoliehali na jednu hlavnú špecifikáciu.
Typické aplikácie pre práškové, zvitkové a automobilové laky
Dvojzložková polyesterová živica TGIC sa široko používa v troch širokých segmentoch náterov, z ktorých každý kladie iné požiadavky na živicový systém. V architektonickom a všeobecnom priemyselnom práškovom lakovaní živica chráni oplotenie, rámy nábytku, hliníkové profily a kryty zariadení, kde sú prvoradé požiadavky na odolnosť voči poveternostným vplyvom, zachovanie lesku a mechanickú odolnosť. Pri zvitkovom poťahovaní sa živica nanáša na súvislý kovový pás predtým, ako sa vytvaruje do stavebných panelov alebo častí zariadenia, čo si vyžaduje vynikajúcu flexibilitu, takže vytvrdený film nepraská, keď sa potiahnutý kov neskôr ohýba alebo valcuje. V automobilovom a dopravnom lakovaní, kolesá, obloženie a rôzne súčasti podvozku alebo príslušenstva profitujú z kombinácie odolnosti proti nárazu, chemickej odolnosti a kontroly lesku, ktorú poskytuje dobre zladený dvojzložkový polyesterový živicový systém TGIC.
- Nátery na architektonické a vonkajšie vybavenie uprednostňujú odolnosť voči poveternostným vplyvom a zachovanie lesku
- Coil povlak pre vopred natretý kov, ktorý bude po vytvrdnutí valcovaný
- Automobilové kolesá, obloženie a komponenty príslušenstva vyžadujúce odolnosť voči nárazom a chemikáliám
- Transferové a drevené povrchové nátery na nábytok a dekoratívne profily
- Nízkolesklé a antiflexné stavebné nátery pre konštrukčné a fasádne aplikácie
Izometrický prehľad formátu živicového balenia
Dvojzložková polyesterová živica TGIC sa zvyčajne dodáva ako pevný granulovaný alebo vločkový materiál balený vo viacvrstvových vreciach odolných voči vlhkosti pre stabilnú prepravu a skladovanie. Izometrický diagram uvedený nižšie predstavuje všeobecný formát balenia používaný na prepravu tohto typu živice do zariadení na výrobu práškových náterov. Správne balenie chráni živicu pred zachytávaním vlhkosti, ktorá môže inak ovplyvniť konzistenciu toku taveniny počas vytláčania prášku. Paletizované stohy vriec tiež zefektívňujú nakladanie kontajnerov pre výrobcov vyvážajúcich živicu do zámorských výrobcov náterov. Nižšie uvedený diagram je skôr zjednodušená schéma než fotografia a je určená len na ilustráciu všeobecného formátu skladovania a prepravy.
Odporúčania na skladovanie a manipuláciu
Dvojzložková polyesterová živica TGIC by sa mala skladovať v chladnom, suchom a dobre vetranom sklade mimo priameho slnečného žiarenia, pretože dlhodobé vystavenie teplu môže spôsobiť predčasné zmäknutie alebo zablokovanie zrnitého materiálu vzhľadom na teploty skleného prechodu uvedené vyššie v tomto článku. Vrecia by mali zostať zatavené až do doby bezprostredne pred použitím, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti, ktorá môže zmeniť viskozitu taveniny a znížiť konzistenciu toku prášku počas vytláčania. Striedanie zásob na princípe „prvý dovnútra, prvý von“ pomáha zabezpečiť, aby sa živica používala v rámci odporúčanej doby skladovania, najmä v prípade tried s vyšším číslom kyslosti, ktoré sú počas skladovania chemicky reaktívnejšie. Výrobné tímy by sa tiež mali vyhýbať príliš vysokému stohovaniu paliet v teplých skladovacích priestoroch, pretože trvalý tlak v kombinácii so zvýšenou teplotou okolia môže podporiť spekanie v blízkosti bodu skleného prechodu určitých druhov. Dodržiavanie týchto postupov pri manipulácii pomáha zachovať konzistentnú viskozitu a hodnotu kyslosti dokumentovanú v technických údajoch uvedených v tomto článku.
O nových materiáloch Jiangsu BESD
Jiangsu BESD New Materials je výrobca s koreňmi siahajúcimi až do roku 1998, zameraný na dlhodobú výrobu polyesterovej živice pre aplikácie práškového lakovania. Spoločnosť dokončila nový projekt vo svojom parku chemického priemyslu v Yangzhou v roku 2019 a pridala ročnú výrobnú kapacitu stotisíc ton polyesterovej živice na práškové lakovanie na ploche s rozlohou približne štyridsaťtisíc metrov štvorcových a približne dvadsaťsedemtisíc metrov štvorcových stavebnej plochy. Jiangsu BESD New Materials prevádzkuje špecializovaný výskumný a vývojový tím podporovaný automatizovanými výrobnými linkami a štruktúrovaným systémom popredajných služieb. Spoločnosť je držiteľom certifikácie manažérstva kvality ISO 9001 a certifikácie environmentálneho manažérstva ISO 14001, čo odzrkadľuje jej trvalý záväzok k konzistentnej kvalite produktov a environmentálnej zodpovednosti. Jeho dvojzložkové produkty z polyesterovej živice TGIC sa dodávajú výrobcom náterov na domácich a medzinárodných trhoch, pričom sú podporované trvalo udržateľným prístupom k výrobe zameraným na ľudí a neustálymi investíciami do inovácie procesov.
Často kladené otázky
Q1: Aký je rozdiel medzi stupňami pomeru 95 ku 5 a 90 ku 10?
Druhy s pomerom 95 ku 5 majú vo všeobecnosti nižšie číslo kyslosti a slúžia ako primárna živica tvoriaca film, zatiaľ čo stupne s pomerom 90 ku 10 majú vyššie číslo kyslosti a poskytujú ďalšie reaktívne miesta potrebné na dokončenie zosieťovania so spárovanou živicou.
Otázka 2: Ktoré triedy sú vhodné pre vonkajšie poveternostné aplikácie?
Pár YZ9895 a YZ9899 je zdokumentovaný ako schopný produkovať dvojzložkový prášok odolný voči poveternostným vplyvom, čo z neho robí vhodnú voľbu pre nátery, ktoré sú vystavené dlhodobému vonkajšiemu slnku a vlhkosti.
Q3: Môžu sa tieto živice použiť na povrchové úpravy s nízkym leskom?
Áno, niekoľko párovaní, ako napríklad YZ9828 s YZ9868 alebo YZ9878 a YZ9808Z s YZ9838Z, sú zdokumentované ako vhodné na výrobu dvojzložkových práškových systémov s nízkym leskom.
Q4: Aký rozvrh vytvrdzovania sa vzťahuje na túto rodinu živíc?
Pri všetkých zdokumentovaných triedach je štandardným referenčným bodom plán vytvrdzovania pri 200 stupňoch Celzia po dobu približne 12 minút, hoci skutočné výrobné pece by mali byť overené podľa špecifickej hrúbky filmu a geometrie dielu.
Q5: Ktorá trieda je najlepšia pre odolnosť voči vriacej vode?
YZ9878 a YZ9899 sa vyznačujú odolnosťou voči vriacej vode, pričom YZ9878 je navyše vhodný na povrchové úpravy s prenosom dreva.
Q6: Ako by mali výrobcovia skladovať túto živicu pred použitím?
Živica by sa mala uchovávať v uzavretom obale odolnom voči vlhkosti v chladnom, suchom a dobre vetranom sklade a mala by sa otáčať na princípe prvý dovnútra, prvý von, aby sa zachovala konzistentná viskozita a hodnota kyslosti.
